催化燃燒的工藝流程設(shè)計有預(yù)處理、吸附操作、解吸與催化燃燒三個階段，韻藍環(huán)保公司對此進行了詳細(xì)描述。
　　1、預(yù)處理
　　對于有機廢氣，人們應(yīng)該進行噴水以去除廢氣中的灰塵和可溶性有機物。噴灑之后，氣體中有大量的水分和少量灰塵。為了避免水分和粉塵對活性炭吸附床有效地運行，人們需要在處理過程中使用效率高的過濾器進行過濾。
　　2、吸附操作
　　預(yù)處理后有機廢氣在風(fēng)機作用下進入吸附床，催化燃燒分布在活性炭表面。根據(jù)分子間的范德華力，活性炭將有機廢氣吸附于表面，這需要較少的時間，但是時間越長，吸附越干凈。它們之間不會發(fā)生大的化學(xué)反應(yīng)，但是有機廢氣可以達到很高的凈化效果。凈化之后的清潔廢氣能達到環(huán)保部門規(guī)定污染物排放的標(biāo)準(zhǔn)。在風(fēng)機的作用下，可以達到地面以上15m的排放標(biāo)準(zhǔn)。每套廢氣的凈化處理包含多層吸附床，兩層用于吸附，一層用于解吸，設(shè)備可輪流運行。
　　3、解吸和催化燃燒
　　活性炭吸附飽和之后，切換脫附床。解吸需要額外的熱量，加熱裝置裝在催化氧化床內(nèi)，催化劑在開啟之后同時預(yù)熱。催化氧化床達到設(shè)定溫度之后，向解吸床中通入熱空氣，有機廢氣在加熱作用下從活性炭表面完全分解。在外力進入的作用下，濃度高的有機廢氣在金屬鉑的催化下燃燒分解成水與二氧化碳，并通過該操作凈化廢氣。這種燃燒過程特點就是低溫，快速和無火焰，并產(chǎn)生大量的熱量。可以將活性炭重新用于有機廢氣的解吸和燃燒氧化，從而降低能耗。

　　當(dāng)催化燃燒過程中有機廢氣濃度高時，燃燒的熱量過多，會導(dǎo)致催化氧化床的溫度較高，所以設(shè)計的系統(tǒng)包含了冷空氣補充裝置，能引入新鮮的空氣來降低反應(yīng)溫度。